機械加工是利用切削或壓力的方式對機械設備的尺寸及性能進行改變,其生產廢水含有各種添加劑及油類,可能帶有劇毒性的金屬離子,污染性非常大,是工業廢水處理的一大難題。
機械加工過程中經常要使用到冷卻液及潤滑液,這些廢液的水量較少但有機物濃度非常高,含有較高濃度的石油類和表面活性劑,為乳化形態。廢水的主要來源是其清洗廢水,混合后COD濃度仍在幾千到幾萬mg/L,其余指標如廢水中的石油類物質含量也非常大,一般為1000~3000mg/L。
1、生產廢水排水時間不定,導致水量水質不均衡,污水濃度波動幅度大,給污水的生化處理穩定性帶來難度;
2、有機物濃度高,可生化性非常差,BOD/COD小于0.2;
3、生產廢水含有大量LAS及油類,直接進入生化處理泡沫大,且對微生物具有毒害作用;
4、一般的混凝劑如鋁鹽、鐵鹽對廢水的乳化油沒有任何作用;
5、部分廢水中含有劇毒性的金屬離子。
對于機械加工廢水中高濃度的乳化油及LAS,應首先采取預處理措施,一般投加專用破乳劑對廢水進行預處理,之后經由氣浮或沉淀工藝,即可達到50%以上的去除效果,廢水中剩余的溶解油及有機物通過生化法去除。機械加工廢水的預處理非常重要,若加藥控制的不好,廢水中剩余的油類或有機物濃度較高,將會導致微生物的窒息甚至死亡。
機械加工廢水的生化法一般采用厭氧+好氧工藝。經過預處理的廢水依然含有大量的大分子有機物,直接進入好氧難以取到理想的效果,先利用UASB等高效厭氧技術將大分子有機物進行降解,同時去除大部分有機污染物質,COD去除率可達80%以上,降低好氧工藝的負荷。好氧法建議采用耐沖擊負荷更強的生物膜法,以避免機械加工費水中的高濃度有機物對好氧微生物的影響。