海豐屠宰廢水處理方案
公司在生產經營過程中會大量的屠宰廢水,對環境的污染嚴重。除此之外廢水來源還包括容器清洗水、衛生打掃地面沖洗水等。此類廢水中含有蛋白質、油脂、固體雜物等物質。
根據建設單位的要求,綜合處理能力1500m3/d,一期設計處理能力1000m3/d,運行時間按24h/d設計。
根據甲方提供的資料,以及我司對同類型項目的經驗,設計進水水質如下表1:
污染指標 | PH | COD(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS(mg/l) | 氨氮(mg/l) | 動植物油(mg/l) | 大腸菌群(個/l) |
設計水質 | 6.0-8.0 | 2200 | 1000 | 1500 | 30 | 1000 | 1.47×108 |
根據業主要求規劃,廢水經處理后出水的排放標準執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準,具體相關指標如下表2所示(單位為mg/l):
表2 出水指標排放標準
項目 | 《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準一般排污單位 |
pH | 6~9(無量綱) |
BOD5 | 20(mg/l) |
COD | 70(mg/l) |
SS | 60(mg/l) |
氨氮 | 10(mg/l) |
磷酸鹽 | 0.5(mg/l) |
大腸菌群數 | 3000(個/l) |
動植物油 | 10(mg/l) |
本項目污水屬于屠宰廢水,屠宰行業為典型的耗水行業,其廢水產生量大,對環境的污染嚴重。廢水主要來自于屠宰加工過程中的原料血液、糞渣、碎肉清洗等工序,具有廢水量大,有機物濃度高,蛋白質、油脂等大分子有機物質多、生化降解速率慢等特點。此外水中還含有泥砂、植物纖維、色素、膠體等成分。屠宰加工產生廢水。因工藝的不同,污染程度可分為:小程度污染(如沖洗工藝)、中程度污染(分切切片)和重程度污染(如由屠宰過程排放的血水)。在屠宰廢水中存在著成分復雜的混合有機物,在屠宰過程中,去除內臟和烹調產生的廢水含有高濃度的COD(化學需氧量)、油類和脂肪。隨著工廠和水產品種的不同,總溶解性和懸浮COD的水平相差很大。為適應日益嚴格的排放標準,須將高濃度的屠宰廢水通過良好的廢物管理和處理技術進行治理。
該公司污水處理有以下特點:
1、根據對本項目廢水產生來源及污染物分析,該類廢水水質特點是COD、BOD5、NH3-N、SS較高,是一種中高濃度的有機廢水。由于BOD5/COD>0.3,可達到0.45,屬于可生物降解,該類廢水可生化性好,采用物化+生化處理方法能達到理想的處理效果。
2、固液分離是該廢水處理的基礎。由于SS較高,故需要在生化前設置預處理工藝,去除大部分的固體物等物質,以降低后續處理的負荷。
3、該廢水油脂含量高。
有機廢水處理技術發展時間比較長,已形成多種多樣的處理技術和工藝路線,一般以去除有機物為主要目的。對于該廢水處理,較為成熟的作法是采用厭氧—好氧處理工藝,能保證較高的COD去除率,而且有較高的脫氮效果。
廢水先進入除渣機,去除污水中較大雜物,再進入沉渣池,進行沉淀去除大部分懸浮物后,由提升泵提升到氣浮機,對廢水添加混凝劑絮凝劑進行氣浮除油。
氣浮后廢水自流進入厭氧反應器,在反應器中,利用水解酸化菌的作用將污水中大分子有機物分解成容易降解的小分子有機物,將細微有機顆粒變成可降解的水溶性有機物,去除部分有機物等。廢水再進入好氧池進行生物脫氮等反應。
從生物好氧池出來的水自流進入沉淀池,進行泥水分離,去除剩余懸浮物,確保達到環保排放標準。沉淀池出水流經標準排放口可達標排放。
沉渣池污泥通過污泥泵提升至污泥池,進行濃縮后經過板框壓濾機壓濾后外運處理,氣浮池和沉淀池污泥通過自流到污泥池進行濃縮,濃縮后輸送到板框壓濾機脫水后外運處理(可作為綠化肥料)。
表3 主要構筑物去除效率預測表
指標構筑物 | COD(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS(mg/l) | 氨氮(mg/l) |
進 水 | 2200 | 1000 | 1500 | 30 |
預處理段 | 1400 | 600 | 400 | / |
厭氧段 | 400 | 150 | / | / |
好氧段 | 70 | 20 | / | 10 |
沉淀出水 | 70 | 20 | 60 | / |
排放限值 | ≤70 | ≤20 | ≤60 | ≤10 |